Generator de azot vs. azot îmbuteliat: De ce companiile trec la gaz la fața locului

Azotul este utilizat zilnic în numeroase procese industriale, cum ar fi ambalarea alimentelor, electronica și fabricarea metalelor. Ani de zile, standardul a fost utilizarea azotului îmbuteliat. Comandarea este ușoară, iar utilizarea este simplă. Pe măsură ce cererile cresc și costurile cresc, tot mai multe companii încep să se întrebe dacă există o modalitate mai bună. Generator de azot devin din ce în ce mai populare ca sursă de aprovizionare continuă cu azot, spre deosebire de necesitatea livrării obligatorii. Această schimbare nu este doar o economie de bani. De asemenea, afectează siguranța echipei, depozitarea, activitățile zilnice ale echipei și multe altele. Cunoașterea diferenței vă va permite să alegeți configurația potrivită dacă sunteți în căutarea celei mai bune pentru munca dumneavoastră.

Costuri ascunse și puncte slabe ale azotului îmbuteliat

Azotul îmbuteliat este inițial ușor de utilizat. Comandați buteliile și folosiți-le atunci când este necesar. Cu toate acestea, odată ce timpul expiră, micile probleme încep să se agraveze și multe companii află pe calea cea grea prețul real după luni și chiar ani de utilizare. Acesta este doar un aspect al costurilor, dar cel mai evident este costul de reumplere. Unele cheltuieli ascunse, cum ar fi taxele de livrare, costurile de închiriere a buteliilor și garanțiile, pot fi incluse în plățile lunare. Cu cât utilizați mai mult, cu atât mai multe butelii vor trebui depozitate și gestionate. Nu este neobișnuit ca firmele să nu fie conștiente de cheltuielile totale până când nu sunt atente la verificarea facturilor. În plus, timpul care trebuie petrecut cu aceste butelii pentru a fi manipulate. Personalul trebuie să poată monitoriza nivelurile, să plaseze comenzi și să primească livrări și să schimbe rezervoarele goale. Acest lucru poate duce la întreruperi ale producției într-un mediu de producție aglomerat. De exemplu, o mică companie de ambalare a alimentelor poate fi informată prea târziu de rezervor pentru a opri producția, ceea ce duce la întârzieri și termene limită ratate. O preocupare este depozitarea. Buteliile de azot ocupă spațiu și trebuie depozitate în siguranță. Cu cât există mai multe rezervoare, cu atât este mai mare șansa de accidente. Dacă nu este îngrijit corect, este posibil să vă accidentați atunci când mutați butelii grele. Verificările de siguranță și instruirea au devenit o practică obișnuită, iar echipa are o responsabilitate mai mare. Fiabilitatea aprovizionării poate fi o problemă. Condițiile meteorologice, de trafic sau ale furnizorilor pot duce la prelungirea timpului de livrare. Unele firme au dificultăți, în timpul cererii maxime, în a obține suficiente provizii atunci când au nevoie de ele. Acest lucru va adăuga stres operațiunilor care necesită un flux continuu de azot. Dacă combinați toate cele de mai sus, plus taxele ascunse, orele lucrate, pericolele de siguranță și întârzierile în livrarea proviziilor etc., veți înțelege de ce atât de multe companii încep să caute o soluție mai consistentă și mai previzibilă.

Defalcarea economiilor de costuri pe termen lung pentru generarea de azot la fața locului

Un sistem la fața locului produce azot atunci când este nevoie, folosind aer comprimat. Acesta Mașină cu azot economisește cheltuielile continue legate de achiziționarea de butelii. Fără taxe de livrare, fără taxe de închiriere a buteliilor și nu trebuie să plătească niciodată pentru reumpleri. Aceste economii cresc în mod regulat și previzibil în timp. Multe companii constată că își pot permite să aibă un generator care funcționează cu energie electrică și întreținere de rutină, în loc să plătească pentru livrarea lunară a gazului către generator. Să luăm un robot de bucătărie de dimensiuni medii cu 1000 de angajați. Aceștia cumpărau o cantitate de butelii în fiecare săptămână până când au putut să le schimbe. Cererea a afectat prețul, iar comenzile rapide erau mai scumpe. Au instalat un generator, iar cheltuielile lor lunare nu sunt la fel de neregulate. De asemenea, aveau costuri cu energia și întreținerea, deși nu erau la fel de mari și mai ușor de bugetat. Există, de asemenea, economii la costurile cu forța de muncă. Personalul nu mai trebuie să se ocupe de mutarea sau livrarea buteliilor grele. Acest lucru economisește timp pentru activități mai importante și ajută la minimizarea riscului de întârzieri din cauza rezervoarelor goale. În orice moment, puțin timp poate economisi, poate aduce cu adevărat peste un an de afaceri. Un alt factor este risipa. Există probabilitatea ca în buteliile returnate să existe un exces de azot gazos, pentru care ați plătit deja cu azotul îmbuteliat. Aici intervin sistemele la fața locului, producând doar ceea ce aveți nevoie și ajutând la limitarea acestui tip de pierderi. Costul unui generator de azot, atunci când este instalat inițial, poate fi recuperat mai mult sau mai puțin în câțiva ani. Economiile ulterioare devin mai evidente. Aceasta este o schimbare care poate transforma azotul dintr-un cost în creștere într-un cost care poate fi gestionat și controlat pentru o companie cu o cerere constantă sau în creștere.

Furnizare continuă de gaze 24/7, eliminând riscurile de întrerupere a alimentării

O schimbare majoră pe care companiile o observă după implementarea unui generator de azot la fața locului este aceea că nu vor mai observa fluctuațiile constante de azot. Producția de azot se face la cerere, în loc de livrare programată și menținerea nivelurilor buteliilor. Atâta timp cât există energie electrică și aer comprimat în sistem, acesta continuă să funcționeze. Există, de asemenea, o nevoie redusă de planificare în caz de urgență. În loc să comande butelii suplimentare pentru orice eventualitate, companiile își pot folosi propriul sistem pentru a satisface nevoile zilnice. Acest lucru nu numai că va economisi spațiu de depozitare, dar va și facilita operarea.

Avantaje semnificative în managementul siguranței și ocuparea spațiului

Lucrul cu azot îmbuteliat prezintă întotdeauna un pic de stres, în special în zonele de lucru active. Buteliile sunt mari, înalte și necesită o manipulare atentă. Acest lucru Generator de azot gazos pot deveni cu ușurință o problemă de siguranță într-o cameră de producție sau într-o fabrică. Acestea trebuie mutate în mod corespunzător și, chiar și atunci, pot apărea accidente atunci când un cilindru cade sau dacă o supapă se deteriorează. Generarea de azot la fața locului face acest lucru diferit. Azotul este generat într-o instalație sau într-un amplasament și nu este depozitat sau transportat ca cilindri de înaltă presiune. Nevoia umană de manipulare manuală frecventă se reduce drastic. Acest lucru face suficient pentru a minimiza riscul de rănire și a crea un mediu de lucru mai ordonat și mai puțin aglomerat. Spațiul este, de asemenea, un alt aspect evident. Este nevoie de spațiu special de depozitare pentru azotul îmbuteliat. Cu cât îl utilizați mai mult, cu atât mai mulți cilindri sunt pe drum pentru a fi utilizați sau returnați. Acest lucru duce la colțuri aglomerate în multe instalații, unde se pot vedea rafturi de rezervoare. Poate îngreuna deplasarea, bloca căile de mers pe jos sau ocupa un spațiu de producție valoros care ar putea fi mai bine utilizat. Cea mai mare parte a acestui spațiu de stocare se pierde cu un sistem la fața locului. Echipamentele sunt de obicei plasate într-o singură locație, de obicei aproape de sistemele de aer existente. Toți cilindrii sunt amplasați într-un singur loc. Acest lucru va ajuta la menținerea unui spațiu de lucru mai curat și mai ușor de manipulat. De exemplu, o cameră mică ar fi putut fi folosită inițial pentru depozitarea buteliilor de azot într-o instalație de ambalare. Camera poate fi apoi utilizată ca depozitare pentru materiale sau echipamente, îmbunătățind fluxul de lucru și eficiența, după trecerea la generarea la fața locului. Există și modalități mai puțin evidente de îmbunătățire a siguranței. Nu necesită schimbarea frecventă a buteliilor și reduce expunerea la conexiunile de gaz de înaltă presiune. Acest lucru reduce numărul de camioane care utilizează zonele pentru încărcare, reducând astfel potențialul de accidente de descărcare. Pe măsură ce îmbătrânesc, pierderea manevrabilității și utilizarea îmbunătățită a spațiului au ca rezultat un loc de muncă mai sigur și mai eficient. Echipele pot opera cu mai multă libertate, iar managerii nu trebuie să își facă griji cu privire la depozitarea gazului sau la problemele de siguranță asociate cu manipularea gazului.

Perioada de rentabilitate a investiției și analiza beneficiilor economice

Principala considerație pentru companiile care iau în considerare trecerea la un generator de azot la fața locului este: cât de repede se va amortiza investiția? Depinde de cantitatea de azot utilizată pe zi. Amortizarea este mai lungă pentru utilizatorii mici. Randamentul poate fi brusc pentru fabricile care funcționează 24 de ore pe zi și care utilizează azotul ca gaz. În cazuri reale, diferența de afaceri se observă în 1-3 ani. Acest lucru se datorează simplității motivului. Nevoia de azot îmbuteliat este nesfârșită. Toate reumplerile, livrările, închirierile și taxele de manipulare continuă să se acumuleze. Majoritatea acestor cheltuieli recurente dispar odată cu generarea la fața locului. Principalele cheltuieli de exploatare sunt electricitatea și întreținerea simplă; aceste costuri rămân relativ constante în timp. Să folosim o fabrică de prelucrare a metalelor de dimensiuni medii ca exemplu. Aceștia obișnuiau să comande butelii de cel puțin câteva ori pe săptămână. În perioadele de vârf de producție, percepeau chiar și taxe pentru comenzi urgente. Odată cu instalarea unui generator, consumul lor lunar de azot a fost redus la o mică fracțiune din suma anterioară. Costurile inițiale ale echipamentelor au fost puțin mai mari, dar economiile au început să se acumuleze încă din prima zi. Un alt factor care influențează rentabilitatea investiției este stabilitatea producției. Dacă aprovizionarea este stabilă, există mai puține întreruperi. Câteva întârzieri în fabricație pot duce la materiale neutilizate sau la pierderea comenzilor. Evitarea acestor mici pierderi are, de asemenea, valoare, deși este posibil să nu fie evidentă pe factura de gaz. Există totuși costuri implicate în întreținerea lor, deși, de cele mai multe ori, acestea ar trebui să fie previzibile. Un cost mai mic al buteliilor poate fi mai dificil de planificat decât costurile filtrelor, ale întreținerii ocazionale și ale energiei electrice. Pe măsură ce timpul trece, achiziționarea investiției devine un instrument de economisire a costurilor în loc de o achiziție mare. Odată ce amortizarea este finalizată, economiile continuă lună de lună. Această stabilitate pe termen lung este la fel de importantă pentru multe afaceri ca și rentabilitatea investiției.