Care este principiul de funcționare al unui generator de azot?

Un generator de azot este o mașină care produce azotul gazos din aerul în care trăim. Generatorul este utilizat pentru a separa aerul care conține un amestec de azot și oxigen pentru a obține azot curat. Realizează acest lucru prin utilizarea de filtre și materiale speciale care captează oxigenul și permit trecerea azotului. Aceasta este adesea o opțiune preferată pentru multe fabrici, deoarece elimină necesitatea achiziționării și depozitării buteliilor de azot. În schimb, acestea pot genera gaz la fața locului, după cum este necesar. Generator de azot sunt utilizate în diverse procese industriale, inclusiv ambalarea alimentelor, fabricarea de electronice și chiar pentru fabricarea băuturilor, ceea ce necesită o sursă stabilă și curată de azot.

Structura de bază a unui generator de azot

Generatorul de azot este practic alcătuit din mai multe componente cheie, care funcționează într-un flux serial destul de simplu. Urmează partea centrală, unde are loc separarea. Materialele speciale utilizate în generator sunt cunoscute sub numele de site moleculare. Acestea sunt folosite ca o poartă selectivă. Sita reține moleculele de oxigen, dar nu și azotul. Mașina va funcționa de obicei în cicluri - o cameră va separa gazele, iar o altă cameră va fi curățată și resetată. Azotul este în flux constant, fără opriri lungi. Azotul separat este stocat într-un rezervor de stocare sau este trimis direct la punctul de utilizare. În anumite sisteme, există un rezervor tampon care este utilizat pentru a asigura o alimentare constantă cu gaz, chiar și atunci când cererea de gaz nu este. Există, de asemenea, un panou de control pentru a controla presiunea, temporizările și debitul, astfel încât să nu necesite control manual constant și să fie întotdeauna în ordine. O astfel de configurație poate fi adoptată într-o fabrică de ambalare a gustărilor. Mașina furnizează azot pungilor și elimină oxigenul, ceea ce ajută la obținerea unei prospețimi mai lungi a alimentelor. Poate fi utilizat într-un atelier de prelucrare a metalelor pentru a produce azot gazos în tăierea cu laser, unde este necesar un flux de gaz curat și uscat pentru producerea de muchii netede. Privind structura în ansamblu, totul se rezumă la fluxul de aer corect, curățarea corectă și separarea corectă. Toate au o funcție specifică și sunt conectate între ele pentru a asigura că producția de azot gazos poate fi utilizată în toate utilizările zilnice.

Cum este produs azotul de către generator?

Aerul obișnuit este folosit pentru a produce azot într-un generator. Aerul este compus din aproximativ 78% N2 și 21% O2 și un procent mic de alte gaze. Acest aer este introdus în mașină, care purifică azotul. Mai întâi, aerul este aspirat din aer prin compresor și este forțat sub presiune în sistem. Această presiune este crucială, deoarece ajută la funcționarea corectă a procesului de separare. Aerul trece prin filtre înainte de a trece prin etapa principală de separare. Aceste filtre sunt destinate îndepărtării vaporilor de apă, uleiului și particulelor foarte mici. Acest lucru se datorează faptului că murdăria și umezeala pot afecta potențial funcționarea sistemului. După ce aerul este curățat, acesta este dus la etapa de separare. Acest lucru se realizează în multe... Generator de azot PSA printr-un material cunoscut sub numele de sită moleculară. Acest material are orificii foarte mici care acționează ca o capcană selectivă. Moleculele de oxigen sunt prea mari pentru a trece prin sită, iar moleculele de azot sunt suficient de mici pentru a trece prin sită și a continua să curgă. Zona principală de separare. Într-un sistem, de obicei, se folosesc două camere pentru a funcționa într-un ciclu. Una dintre camere este utilizată pentru generarea de azot, iar cealaltă pentru purjare, eliberând azotul pentru reutilizare. Această comutare garantează că fluxul de azot este menținut constant și constant, evitând pauzele lungi. N2 separat este depozitat și livrat într-un rezervor de stocare sau acolo unde este nevoie. Unele alimente, cum ar fi pungile de gustări din liniile de ambalare a alimentelor, pot fi împinse afară de azot. Acest lucru va ajuta la creșterea duratei de viață a chipsurilor sau a biscuiților proaspete. Același gaz este utilizat pentru antioxidare în fabricarea de electronice, unde se desfășoară procese sensibile de asamblare.

Funcțiile compresorului de aer și ale turnului de adsorbție

Compresorul de aer este una dintre cele mai importante părți ale generatorului de azot și comprimă aerul care urmează să fie procesat în turnul de adsorbție. Un compresor de aer este una dintre cele mai importante părți ale unui... Generator mic de azot , care este utilizat pentru a comprima aerul care urmează să fie trimis către turnul de adsorbție pentru adsorbție. Este conceput pentru a aspira aerul obișnuit din mediul înconjurător și, sub compresie, a-l stoca într-o zonă mai compactă. Importanța acestei etape constă în faptul că gazele acționează diferit atunci când sunt comprimate. Nu s-ar separa bine mai târziu, dacă nu ar fi solicitate în timpul producției inițiale. Compresorul este, de asemenea, utilizat pentru reglarea unui flux constant de aer în sistem. Pentru multe configurații, acesta poate fi considerat motorul care menține totul în funcțiune. De exemplu, într-o fabrică de ambalare a alimentelor, dacă compresorul se oprește, întreaga alimentare cu azot este oprită, iar acest lucru ar putea duce la o oprire rapidă a producției. Aerul este comprimat și apoi transferat către turnul de adsorbție. Adevărata separare are loc în această parte. În interiorul turnului este situat un material special care poate lega moleculele de oxigen. Acest material poate fi, în general, o sită moleculară. La intrarea în aerul comprimat, oxigenul este prins în porii mici ai materialului, dar azotul nu este prins și trece prin material. De obicei, se poate observa că majoritatea generatoarelor de N2 au două turnuri de adsorbție care funcționează alternativ. Un turn este utilizat pentru separarea gazelor, iar celălalt turn este curățat prin eliminarea oxigenului prins. Acest ciclu invers va permite sistemului să continue să funcționeze și să producă N fără perioade lungi de inactivitate. Gândiți-vă la 2 persoane care lucrează în ture alternative, astfel încât să nu existe niciodată un moment în care nu se poate face totul.

Puritatea poate fi personalizată în funcție de cerințele aplicației

O altă caracteristică a unui generator de azot este că puritatea azotului gazos poate fi modificată în funcție de cerințe. Flexibilitatea de a nu solicita același grad de puritate pentru toate lucrările face ca acest lucru să fie mai practic pentru utilizarea reală. Puritatea azotului este practic cantitatea de azot prezentă în gaz în raport cu alte gaze reziduale, cum ar fi oxigenul. Este posibil să se ajusteze debitul, presiunea și modul în care se desfășoară procesul de adsorbție pentru a permite unui generator să producă azot cu o puritate mai mare sau mai mică. Dacă cerința este pentru o puritate mai mare, debitul prin sistem este ușor redus, oferind sitei moleculare mai mult timp pentru a elimina oxigenul. Dacă puritatea gazului nu este critică, sistemul poate furniza gaz la o rată de producție mai mare.